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Concasseur à mâchoires manuel HERZOG HSC 550
Concasseur à mâchoires manuel HERZOG HSC 550
Concasseur à mâchoires manuel HERZOG modèle HSC 550

Le concasseur à mâchoires manuel HERZOG modèle HSC 550 est destiné au pré broyage de matières dures et cassantes (minerais, laitiers, roches, ferroalliages etc...) d'une granulométrie d'entrée maxi de 50mm.

La conception ergonomique du HSC 550 facilite le retrait de la mâchoire grâce à une large poignée.
Pour une sécurité optimale, la trémie de chargement est inviolable mais peut être rabattue pour faciliter le nettoyage.
En option, des mâchoires en carbure de tungstène permettent le concassage des échantillons les plus résistants.


Téléchargez la documentation : Concasseur Herzog HSC550

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Concasseur à mâchoires manuel HERZOG HSC 590
Concasseur à mâchoires manuel HERZOG HSC 590
Concasseur à mâchoires manuel HERZOG modèle HSC 590 :

Le concasseur à mâchoires manuel HERZOG modèle HSC 590 est destiné au pré broyage de matières dures et cassantes (minerais, laitiers, roches, ferroalliages etc...) d'une granulométrie d'entrée maxi de 90mm.

La conception ergonomique du HSC 590 facilite le retrait de la mâchoire grâce à une large poignée.

Pour une sécurité optimale, la trémie de chargement est inviolable mais peut être rabattue pour faciliter le nettoyage.

En option, des mâchoires en carbure de tungstène permettent le concassage des échantillons les plus résistants.


Téléchargez la documentation : Concasseur Herzog HSC 590

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Concasseur à mâchoires automatique HERZOG HP-C
Concasseur à mâchoires automatique HERZOG HP-C
Concasseur à mâchoires automatique HERZOG modèles HP-C : ils sont destinés au pré broyage de matières dures et cassantes (minerais, laitiers, roches, ferroalliages etc...) d'une granulométrie d'entrée maxi de 15mm. Les étapes de travail se déroulent de manière automatique.
L’échantillon est introduit dans la machine à l’aide de godets en acier inoxydable.  Cela peut être fait manuellement ou via un magasin d’entrée (passeur d'échantillons). Le godet est automatiquement vidé après le démarrage de la machine. Puis, le cycle d’exécution commence en fonction des paramètres présélectionnés de la machine, tels que le temps de concassage et le temps de nettoyage. Après l’opération de concassage, la matière concassée est remise dans le godet d’entrée et ensuite ramenée à la position d’entrée ou dans le magasin d’entrée. Après chaque cycle de concassage, le concasseur à mâchoires automatique HP-C est automatiquement nettoyé avec de l’air comprimé. La poussière produite doit être extraite par un aspirateur de poussières externe.
En option, le concasseur peut être couplé avec un magasin 26 ou 30 godets, un détecteur de métaux, une pastilleuse automatique...

Téléchargez la documentation : Concasseur automatique Herzog HP-C

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Concasseur à cône automatique HERZOG HP-CM AUT
Concasseur à cône automatique HERZOG HP-CM AUT
Concasseur à cône automatique HERZOG modèles HP-CM AUT :
Le concasseur à cône automatique HERZOG modèle HP-CM AUT est destiné au pré broyage de matières dures et cassantes (minerais, laitiers, roches, ferroalliages, catalyseurs etc...) d'une granulométrie d'entrée maxi de 200 x 200mm.

Minimisation de la perte de matière et de la contamination
La machine a été spécialement conçue pour répondre aux exigences strictes concernant le pré broyage et le concassage des catalyseurs. L’accent a été mis sur une perte de matière la plus faible possible. En conséquence, le taux de récupération de matière de la machine est supérieur à 99 %. Les procédures de nettoyage efficaces dans la machine empêchent une contamination croisée entre les différents lots d’échantillons. De ce fait, le HP-CM AUT répond parfaitement aux spécifications strictes de l’industrie du recyclage pour les métaux du groupe platine. Mais la machine peut aussi être utilisée efficacement pour une multitude d’autres matières.

Admission de gros échantillons
Le HP-CM AUT accepte des échantillons jusqu’à un diamètre de 200 mm. En fonction de la largeur de fente choisie du mortier, on peut atteindre une finesse de produit fini comprise entre 1 et 5 mm. Cette granulométrie de sortie est idéale pour le traitement ultérieur avec un broyeur fin afin de préparer une analyse, par exemple par pyroanalyse, dissolution, ICP, AA ou des méthodes chimiques par voie humide.



Téléchargez la documentation : Concasseur à cône automatique Herzog HP-CM AUT

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Système de concassage à mâchoires automatique HERZOG HP-WCSA
Système de concassage à mâchoires automatique HERZOG HP-WCSA
Système de concassage à mâchoires automatique avec balance et diviseur HERZOG HP-WCSA : le système HP-WCSA est destiné au pesage, concassage (concasseur à mâchoires) et division des échantillons pour un traitement ultérieur, par ex. par broyage fin. Ce système est adapté aux matières telles que minerais, clinker, ciment, laitier, minerais, matières oxydantes, ferroalliages (granulométrie d’entrée : max. 50 mm). L’ensemble du système possède une construction modulaire et comprend un module de pesage, un système de transport d’échantillons interne pour les échantillons d’entrée et les échantillons excédentaires, un concasseur et un diviseur linéaire permettant une division totalement flexible sur la base des normes ISO. Cette méthode permet un partage en portions totalement flexibles à l’aide de la commande logicielle.
Les échantillons à analyser sont remplis dans le magasin d’entrée. Toutes les autres étapes de préparation ainsi que le nettoyage des modules individuels s’effectuent de manière entièrement automatique, sans que l’opérateur n’ait à intervenir. Le poids des échantillons d’analyse peut être réglé librement. Le comportement de division varie en fonction du poids d’entrée de l’échantillon et de la quantité souhaitée de portions à diviser.


Téléchargez la documentation : Système Herzog HP-WCSA

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Système de concassage à cône automatique HERZOG HP-MCSA
Système de concassage à cône automatique HERZOG HP-MCSA
Système de concassage à cône automatique avec balance et diviseur HERZOG HP-MCSA : le système HP-MCSA est destiné au pesage, concassage (concasseur à cône) et division des échantillons pour un traitement ultérieur, par ex. par broyage fin. Ce système est adapté aux matières telles que minerais, clinker, ciment, laitier, minerais, matières oxydantes, ferroalliages (granulométrie d’entrée : max. 25 mm). L’ensemble du système possède une construction modulaire et comprend un module de pesage, un système de transport d’échantillons interne pour les échantillons d’entrée et les échantillons excédentaires, un concasseur et un diviseur linéaire permettant une division totalement flexible sur la base des normes ISO. Cette méthode permet un partage en portions totalement flexibles à l’aide de la commande logicielle.
Les échantillons à analyser sont remplis dans le magasin d’entrée. Toutes les autres étapes de préparation ainsi que le nettoyage des modules individuels s’effectuent de manière entièrement automatique, sans que l’opérateur n’ait à intervenir. Le poids des échantillons d’analyse peut être réglé librement. Le comportement de division varie en fonction du poids d’entrée de l’échantillon et de la quantité souhaitée de portions à diviser.


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Système de concassage, division, broyage automatique HERZOG HP-BTM
Système de concassage, division, broyage automatique HERZOG
Système de concassage, division, broyage automatique HERZOG HP-BTM: le système modulaire HP-BTM est conçu pour la préparation des minerais, carottes, minéraux et matières similaires avec un poids d’entrée compris entre 1 et 15 kg et une granulométrie maximale de 50 mm. Un échantillon représentatif de 250 à 1 000 grammes de matière broyée pouvant servir pour l’analyse est préparé à partir de la matière première. La machine se compose de deux unités : concasseur/diviseur linéaire (HP-BT) et broyeur HP-M 1500.  L’unité concasseur/diviseur HP-BT1 est équipée d’une entrée d’échantillon manuelle, d’une cellule de pesée, d’un élévateur pour le transport d’échantillons dans la position d’entrée interne, d’un concasseur à mâchoires, d’un convoyeur vibrant, d’un diviseur linéaire, ainsi que d’une sortie pour les résidus de matière et d’un dispositif d’entrée pour les godets vides. Le broyeur HP-M 1500 comprend un dispositif de transfert du concasseur au broyeur, un élévateur de godet pour le transport de l’échantillon dans la cuve de broyage, une sortie d’échantillon, une cellule de pesée pour les godets et une sortie de godet.  
L’opérateur sélectionne l’un des programmes individuels en appuyant sur un bouton du panneau de commande. Le volet d’entrée s’ouvre alors automatiquement. Toutes les autres étapes de traitement, y compris le nettoyage, sont effectuées automatiquement. À la fin du processus, l’opérateur retire facilement le produit fini broyé.

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Système de concassage, division, 2 broyages automatique HERZOG HP-BTM2
Système de concassage, division, 2 broyages automatique HERZOG
Système de concassage, division, 2 broyages automatique HERZOG HP-BTM2: le poids d’entrée peut être compris entre 1 et 15 kg. La granulométrie maximale est de 50 mm. La fonction principale du HP-BTM2 consiste à réduire la granulométrie et à fournir un sous-échantillon représentatif pour l’analyse finale, par exemple par FX. La machine se compose des unités suivantes : concasseur/diviseur linéaire (HP-BT), système de manipulation de godets (HK-RX3), 2 broyeurs HP-M 1500. La première étape est le broyage des échantillons à l’aide d’un concasseur à mâchoires. Une goulotte de transport située au-dessous du concasseur assure un flux de matière constant dans le diviseur linéaire en aval. Le diviseur linéaire divise l’échantillon total en sous-échantillons représentatifs. Le transport des godets du diviseur aux broyeurs et au magasin de sortie est assuré par un appareil de manipulation à 2 axes avec main robotisé.  Une granulométrie adaptée à une analyse est atteinte dans le broyeur. La matière broyée peut être utilisée, entre autres, pour la préparation de perles de dissolution et une analyse FX.

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DELTA LABO - Préparation échantillons : Concasseur - Renseignements : INFO@DELTALABO.FR
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